熱延伸試驗(yàn)是將交聯(lián)后的電纜絕緣和護(hù)套材料,在熱和負(fù)重作用下,來(lái)測(cè)量絕緣和護(hù)套材料的伸長(zhǎng)率和永久變形率的試驗(yàn),以確定材料的性質(zhì)或檢驗(yàn)材料的交聯(lián)程度。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)牢記三要素:溫度、負(fù)重、時(shí)間,缺一不可。
為什么要做熱延伸試驗(yàn)?
我們公司主要采用硅烷交聯(lián)方式,生產(chǎn)各種低壓交聯(lián)電纜,硅烷交聯(lián)需要將絕緣擠出后進(jìn)行蒸汽交聯(lián)。
熱延伸用到的儀器?
1、直尺總長(zhǎng):0-150mm,精度:1mm;
2、配重砝碼:1-500g三套(各12個(gè)砝碼);
3、試驗(yàn)架和托盤(pán)各三套,可同時(shí)對(duì)三個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn);
4、熱延伸試驗(yàn)烘箱:22℃-300℃;
5、沖片機(jī)、削片機(jī)、啞鈴刀、測(cè)厚儀、剪刀、隔熱手套等。
1、取樣和試樣制備
從每一被試試樣上切取兩個(gè)絕緣樣段和護(hù)套樣段,按GB/T 2951.11-2008第9章規(guī)定的試驗(yàn)方法制備試樣及測(cè)量截面積后進(jìn)行試驗(yàn)。
2、試驗(yàn)步驟
a)溫度設(shè)定:交聯(lián)聚乙烯電力電纜200±3℃。
b)最好取三個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn),將試件懸掛在烘箱中,下夾頭加重物。配重簡(jiǎn)易計(jì)算公式:管狀:20.4×管狀截面積;啞鈴片:81.6×試片厚度,托盤(pán),夾子重量也要包含在內(nèi)。
c)當(dāng)烘箱待溫度顯示值達(dá)到所需試驗(yàn)工作溫度值時(shí),開(kāi)始計(jì)時(shí),試件在烘箱中保持10min,立即測(cè)量標(biāo)志線(xiàn)間的距離。如烘箱沒(méi)有觀察窗,允許打開(kāi)箱門(mén)進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量試件應(yīng)不超過(guò)30秒。
長(zhǎng)度75mm啞鈴試樣的熱延伸率=(老化長(zhǎng)度-20)/20×100%
長(zhǎng)度50mm啞鈴試樣的熱延伸率=(老化長(zhǎng)度-10)/10×100%
d)然后從試件上解除拉力(在下夾頭處把試樣剪斷),并使試件在規(guī)定溫度下恢復(fù)5min。然后從烘箱中取出試件,慢慢冷卻至室溫,再次測(cè)量標(biāo)記線(xiàn)間的距離。
長(zhǎng)度75mm啞鈴試樣的永久變形率=(變形長(zhǎng)度-20)/20×100%
長(zhǎng)度50mm啞鈴試樣的永久變形率=(變形長(zhǎng)度-10)/10×100%
3、結(jié)果評(píng)定:
a)在規(guī)定溫度下負(fù)重10min后,伸長(zhǎng)率的中間值應(yīng)不大于有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
b)試件冷卻后標(biāo)志間距離的變化率的中間值應(yīng)不大于有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1、試片厚度應(yīng)不小于0.8mm,不大于2.0mm。如果不能制備0.8mm厚的試片,則允許其最小厚度為0.6mm。
2、每個(gè)試件的寬度和厚度都是取三處測(cè)量的最小值。
3、啞鈴試件應(yīng)在除去所有凸脊和/或半導(dǎo)電層后從絕緣和護(hù)套內(nèi)層制取。
4、用夾頭固定管狀試件時(shí),不應(yīng)使試件兩端緊密封閉。可用任何適當(dāng)?shù)姆椒▽?shí)現(xiàn),如在試件一端插入一小段金屬針管,其尺寸略小于試件內(nèi)徑。
5、電熱烘箱的溫度分布對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有影響,應(yīng)注重烘箱內(nèi)溫度的均勻性。
6、試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)取中間值。
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